CAPACIDADES

Parque de máquinas y Equipo humano

Controlamos y monitorizamos todos los parámetros de fabricación desde nuestras instalaciones.

Contamos con maquinaria para el sinterizado por haz de electrones de aleaciones metálicas (EBM), el sinterizado laser de aleaciones metálicas (DMLS), el sinterizado laser de polímeros (SLS) y la deposición fundida de plásticos técnicos (FDM), así como los procesos de acabado y limpieza de piezas.

Sinterizado por haz de electrones de aleaciones metálicas (EBM)

Fabricación mediante el sinterizado por haz de electrones de aleaciones metálicas en instalación ARCAM Q10.

Dimensiones:
200 x 200 x 180mm
Materiales Principales:
Aleaciones Titanio Ti6Al4VELI (Grado 23)
Otros Materiales:
Ti6Al4V (Grado 5), Ti-Grado 2, Cromo-Cobalto (CoCr-ASTM F75)
Tolerancia:
Precisión 0.3%(min.+/-0,25)
Pared mínima 2 mm

Sinterizado láser de aleaciones metálicas (DMLS)

Fabricación mediante el sinterizado láser de aleaciones metálicas en instalación EOS M290.

Dimensiones:
250 x 250 x 300mm
Materiales Principales:
Aleaciones Base Níquel (Inconel 718)
Otros Materiales:
Ti6Al4V, AlSl10Mg, Cromo-Cobalto (MP1, SP2), Acero martensitico MS1, INCO625 y Ni HX
Tolerancia:
Precisión 0,1% (min.+/-0,2)
Pared mínima 0,8 mm

Sinterizado láser de polímeros (SLS)

Fabricación mediante el sinterizado láser de polímeros en instalación EOS P396.

Dimensiones:
350 x 350 x 600mm
Materiales Principales:
Poliamida 12 blanca
Otros Materiales:
Poliamida 12 natural o negra, con retardante al fuego o retardante hidrogenador reforzado con vidrio, aluminio o carbono
Poliamida 11 traslúcida o traslúcida negra
Poliestireno
Tolerancia:
Precisión 0,1% (min +/-0,1)
Pared mínima 0,3 mm

Deposición fundida de polímeros técnicos (FDM)

Fabricación mediante la deposición fundida de plásticos técnicos en instalaciones Fortus 400 y Fortus 900.

Dimensiones Fortus 400:
406 x 355 x 406mm
Dimensiones Fortus 900:
Aleaciones Base Níquel (Inconel 718)
Materiales:
ASA, ABS (ABS i, ABS M30, ABS M30i, ESD7)
PC, PC-ABS Y PC-ISO
ULTEM 9085
ULTEM 1010
PPSF
Nylon 12
Tolerancia:
Precisión 0,1% (min+/- 0,13)
Pared mínima: 0,5 mm

Material jetting

Producción de piezas a través del proceso material jetting con la J750

Materiales:
Variedad de colores e intensidad y grado de transparencia
Materiales similares a la goma con distintos valores Shore A
Tonos translúcidos en color
Dimensiones:
490x390x200 mm
Tolerancia:
Precisión: hasta 200 micras para tamaño de modelo completo
Capas de impresión de hasta 14 micras

Procesos de acabado y limpieza

Llevamos a cabo procesos adicionales necesarios para completar la fabricación de las piezas hasta su estado final. Además de una limpieza- descontaminación manual específica siguiendo procedimientos validados para asegurar una calidad que permitirá al cliente su esterilización previa al uso.

Procesos de acabado:
Shot Peening con acero o perla de vidrio.
Blasting con corindón.
Pulidos mediante diferentes abrasivos.
Verificación dimensional.
Procesos de limpieza:
Enjuague y limpieza preliminar.
Baños calefactados con vibración ultrasónica.
Baños de agua corriente o desmineralizada