FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)
PROTOTIPOS Y PIEZAS RÁPIDAS Y ASEQUIBLES
El modelado por deposición fundida (FDM) es una de las formas de fabricación aditiva más accesibles y utilizadas. Las máquinas FDM construyen las piezas capa por capa desde abajo hacia arriba calentando y extruyendo filamento termoplástico. El material termoplástico que se utiliza es adecuado para piezas rentables y geometrías complejas (prototipos funcionales, herramientas de fabricación duraderas y piezas de bajo volumen).
GRANDES FORMATOS –
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
La tecnología Fused Deposition Modeling es una de nuestras áreas de especialización y fabricamos en dos tamaños:
| Espesor mínimo de pared | 0,5 – 1 mm |
| Mínimo detalle a reproducir | 0.3 mm |
| Precisión | 0.1% (min +/- 0,2) |
| Tamaño máximo de pieza | 400 * 400 * 400 mm |
| Espesor de capa | 0,020-0,080 mm |
MATERIALES
La tecnología FDM funciona mediante la extrusión del material termoplástico calentado; este se coloca capa por capa en una bandeja de construcción.
ABS
-
- Módulo de tracción 1920 MPa
- Resistencia al impacto
- HDT 86ºC
ASA
-
- Resistencia a la tracción 33 MPa
- Módulos de Tracción
- HDT 102ºC
- Propiedades mecánicas
PC
-
- IZOD IMPACT
- HDT 144ºC
- Resistencia flexional
75MPa - Resistencia a la tracción 58MPa
PC-ABS
-
- IMPACTO IZOD
- HDT 144ºC
- Resistencia flexional 75 MPa
- Resistencia a la tracción 33 MPa
PC-ISO
-
- Resistencia a la tracción 57MPa
- Módulo de tracción 200MPa
- HDT 144ºC
- IMPACTO IZOD 86J/m
ULTEM 9085
-
- Resistencia máxima a la tracción 69 MPa
- HDT 153ºC
ULTEM 1010
-
- Resistencia a la tracción Rendimiento 215ºC
- Módulo de tracción 3 Gpa
- HDT 215ºC
- IMPACTO IZOD 25J/m
PPSF
-
- Resistencia a la tracción 55MPa
- Módulo de tracción 2100 MPa
- HDT 189ºC
- IMPACTO IZOD 58,7J/m
NYLON12
-
- Resistencia a la tracción 50MPa
- Módulo de tracción 1,5GPa
- HDT 95ºC
- IMPACTO IZOD 140J/m»
NYLON12 CF
-
- Resistencia a la tracción 50MPa
- HDT 154ºC
- Módulo de tracción 9,5GPa
- IMPACTO IZOD 105J/m
ANTERO (PEKK)
-
- Resistencia a la tracción 90MPa
- Módulo de tracción 2,9GPa
- HDT 150ºC
- Resistencia al choque 45J/m»
PROCESO FDM
Deposicion de materiales termoplásticos fundidos capa a capa para lo cual es necesaria la incorporación de ciertos soportes de cara a garantizar la fabricación de la pieza.
1
Validación
El equipo técnico, junto con el cliente, verifica la fabricabilidad de la pieza para validarla posteriormente.
2
Producción
Nuestras máquinas y nuestro equipo humano trabajan conjuntamente para una producción óptima.
3
Post-procesamiento
La eliminación del material de soporte, que puede romperse o disolverse, es una fase fundamental de la tecnología FDM.
4
Control dimensional
Las mediciones finales de la pieza garantizan que el resultado se ajuste a las especificaciones del cliente.
VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA FDM
Amplia gama de materiales
Produccion rápida y rentable
Piezas de hasta
900 x 600 x900 mm
Núcleos de pieza aligerados:
reducción de peso
Materiales con excelentes propiedades mecánicas
Aplicaciones
El FDM funciona mediante la extrusión de material termoplástico calentado capa por capa en una bandeja de construcción.
Prototipos y piezas funcionales
Utillaje
Moldes para materiales composite
Piezas de vuelo
certificadas
Plantillas de taladro
Aplicaciones poliméricas
de alta temperatura
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