Changer les règles du jeu
La fabrication additive change les règles du jeu et révolutionne le monde de la fabrication. Elle ne change pas seulement la façon dont les produits sont fabriqués, elle transforme également les processus de conception. Le résultat est des pièces à haute résistance et des caractéristiques mécaniques très précises.
Cependant, la fabrication additive va plus loin et simplifie et modifie les processus de la chaîne d’approvisionnement. Dans la suite de cet article, nous verrons comment cela se passe et comment la chaîne logistique est transformée par la FA.
Crises et chaînes d’approvisionnement
Comme nous l’avons vu lors de la pandémie de COVID-19 et récemment lors de la crise du canal de Suez, les chaînes d’approvisionnement peuvent être gravement perturbées par des crises inattendues. Les situations ci-dessus ont révélé les faiblesses dans les chaînes d’approvisionnement… et la fabrication additive a été l’une des méthodes qui a permis de compenser les dégâts.
La fabrication additive a permis à de produire des pièces et des outils qui n’auraient pas pu être produits de manière traditionnelle et qui peuvent continuer à être produits par la technologie additive à partir de maintenant.
Prévenir les interruptions de la chaîne
Une façon d’éviter les perturbations dans la chaîne d’approvisionnement est de produire les pièces au point requis, selon ses propres spécifications et sans dépendre des fournisseurs mondiaux.
Une telle prévention permettrait à l’industrie aérospatiale de mettre en œuvre des cycles de production plus courts et de faire face aux ralentissements grâce à de nouveaux moyens de réduire les coûts.
La fabrication additive pour une chaîne d’approvisionnement efficace
Certaines des situations où la fabrication additive peut améliorer le fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement sont:
Délais de livraison plus courts
Au lieu que les fabricants génèrent des produits en fonction des prévisions de la demande, la fabrication additive permet une production en temps réel, ce qui se traduitpar des délais plus courts. En bref, la fabrication additive permet d’apporter une réponse plus agile à la demande des clients.
Production locale
Comme on le sait, la FA est un changement radical des coûts de fabrication. Il existe un concept lié à la délocalisation de la production : avec la FA, les coûts ne varient pas en fonction du pays dans lequel un produit est fabriqué. Elle permet également de réaliser des économies importantes en termes de transport, de temps et de taxes. L’entrée sur le marché est ainsi plus immédiate, avec la flexibilité et le meilleur contrôle de la qualité qui sont indispensables à toute entreprise.
Approvisionnement immédiat
Lorsqu’un avion est stationné sur un autre continent pendant de longues périodes (par exemple, lors de missions militaires), l’obtention de pièces de rechange peut signifier la dépendance à l’égard d’un fournisseur éloigné et un temps d’attente indésirable. Un fournisseur de fabrication additive peut, dans de tels cas, produire des pièces de rechange en quelques heures, ce qui constitue un avantage (et une amélioration) précieux.
Réduction des coûts du stock
La possibilité de disposer de fichiers numériques qui peuvent être stockés dans le nuage élimine le besoin d’un entrepôt avec des quantités massives de pièces de rechange (qui peuvent devenir obsolètes ou inutilisables). Les fichiers numériques peuvent être transformés en pièces utiles au fur et à mesure de leurs besoins.
Fabrication sur commande
Pour être rentable, la fabrication traditionnelle doit produire à grande échelle. L’industrie aérospatiale a une demande d’outils uniques ou de pièces à fonctionnement limité, ce qui correspond parfaitement à la fabrication additive.
Multifonctionnalité
Une seule machine peut fournir une variété d’utilisations. Un avion nécessite de nombreuses pièces mobiles et une machine FA a la polyvalence pour imprimer des pièces prêtes à voler pendant une journée, ainsi que des outils de soutien au sol.
La fabrication additive, un facteur clé
Avant COVID-19, de nombreuses entreprises bénéficiaient déjà de la fabrication additive pour produire des pièces de rechange. Les industries telles que les chemins de fer, la défense ou l’aérospatiale (maintenance et réparation) en sont des exemples.
D’autre part, nous savons que l’absence d’une seule pièce dans les chaînes d’approvisionnement actuelles peut entraîner l’arrêt complet d’une chaîne de production.
La fabrication additive élimine ce facteur grâce aux inventaires numériques de pièces détachées qui permettent aux concepteurs d’imprimer des pièces de production à faible volume (à la demande) selon les spécifications et le nombre.
Ce modèle de production décentralisée sera l’une des clés pour éviter que les chaînes d’approvisionnement ne souffrent à nouveau et pour réduire considérablement la charge des stocks des entreprises (et donc les coûts de la chaîne d’approvisionnement).
L’aérospatiale est l’un des domaines d’expertise de Mizar, nous continuons à apporter notre savoir-faire et notre vision innovante à chaque secteur dans lequel nous travaillons.
