FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)

PROTOTIPOS Y PIEZAS RÁPIDAS Y ASEQUIBLES

El modelado por deposición fundida (FDM) es una de las formas de fabricación aditiva más accesibles y utilizadas. Las máquinas FDM construyen las piezas capa por capa desde abajo hacia arriba calentando y extruyendo filamento termoplástico. El material termoplástico que se utiliza es adecuado para piezas rentables y geometrías complejas (prototipos funcionales, herramientas de fabricación duraderas y piezas de bajo volumen).

GRANDES FORMATOS –
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La tecnología Fused Deposition Modeling es una de nuestras áreas de especialización y fabricamos en dos tamaños:

Espesor mínimo de pared 0,5 – 1 mm
Mínimo detalle a reproducir 0.3 mm
Precisión 0.1% (min +/- 0,2)
Tamaño máximo de pieza 400 * 400 * 400 mm
Espesor de capa 0,020-0,080 mm
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MATERIALES

La tecnología FDM funciona mediante la extrusión del material termoplástico calentado; este se coloca capa por capa en una bandeja de construcción.

ABS

    •  Módulo de tracción 1920 MPa
    •  Resistencia al impacto
    • HDT 86ºC

ASA

    • Resistencia a la tracción 33 MPa
    • Módulos de Tracción
    • HDT 102ºC
    • Propiedades mecánicas

PC

    • IZOD IMPACT
    • HDT 144ºC
    • Resistencia flexional
      75MPa
    • Resistencia a la tracción 58MPa

PC-ABS

    •  IMPACTO IZOD
    • HDT 144ºC
    • Resistencia flexional 75 MPa
    • Resistencia a la tracción 33 MPa

PC-ISO

    •  Resistencia a la tracción 57MPa
    • Módulo de tracción 200MPa
    • HDT 144ºC
    • IMPACTO IZOD 86J/m

ULTEM 9085

    •  Resistencia máxima a la tracción 69 MPa
    • HDT 153ºC

     

ULTEM 1010

    •  Resistencia a la tracción Rendimiento 215ºC
    • Módulo de tracción 3 Gpa
    • HDT 215ºC
    • IMPACTO IZOD 25J/m

PPSF

    •  Resistencia a la tracción 55MPa
    • Módulo de tracción 2100 MPa
    • HDT 189ºC
    • IMPACTO IZOD 58,7J/m

NYLON12

    • Resistencia a la tracción 50MPa
    • Módulo de tracción 1,5GPa
    • HDT 95ºC
    • IMPACTO IZOD 140J/m»

     

NYLON12 CF

    •  Resistencia a la tracción 50MPa
    • HDT 154ºC
    • Módulo de tracción 9,5GPa
    • IMPACTO IZOD 105J/m

ANTERO (PEKK)

    • Resistencia a la tracción 90MPa
    • Módulo de tracción 2,9GPa
    • HDT 150ºC
    • Resistencia al choque 45J/m»

PROCESO FDM

Deposicion de materiales termoplásticos fundidos capa a capa para lo cual es necesaria la incorporación de ciertos soportes de cara a garantizar la fabricación de la pieza.

1

Validación

El equipo técnico, junto con el cliente, verifica la fabricabilidad de la pieza para validarla posteriormente.

2

Producción

Nuestras máquinas y nuestro equipo humano trabajan conjuntamente para una producción óptima.

3

Post-procesamiento

La eliminación del material de soporte, que puede romperse o disolverse, es una fase fundamental de la tecnología FDM.

4

Control dimensional

Las mediciones finales de la pieza garantizan que el resultado se ajuste a las especificaciones del cliente.

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA FDM

Amplia gama de materiales

Produccion rápida y rentable

Piezas de hasta

900 x 600 x900 mm

Núcleos de pieza aligerados:

reducción de peso

Materiales con excelentes propiedades mecánicas

Aplicaciones

El FDM funciona mediante la extrusión de material termoplástico calentado capa por capa en una bandeja de construcción.

Prototipos y piezas funcionales

Utillaje

Moldes para materiales composite

Piezas de vuelo

certificadas

Plantillas de taladro

Aplicaciones poliméricas

de alta temperatura

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