Qu’est-ce que la technique de fabrication additive Polyjet ?

On ne le dira jamais assez : la fabrication additive est en plein essor. En outre, de nouvelles technologies continuent d’apparaître grâce à sa grande capacité d’innovation et d’évolution.

Si dans les articles précédents nous avons expliqué les technologies PBF et FDM, cette fois-ci nous allons aborder la technologie appelée Polyjet (Material Jetting). Ce procédé est connu pour permettre la création d’objets combinant différents matériaux et couleurs.

Le jet de matériau (MJ) est un procédé de fabrication additive qui fonctionne de la même manière que les imprimantes 2D : une tête d’impression (comme les têtes utilisées pour l’impression à jet d’encre standard) distribue des gouttelettes d’un matériau photosensible qui se solidifie sous la lumière ultraviolette (UV), permettant de construire une pièce couche par couche. Les matériaux utilisés dans le MJ sont des polymères liquides photostables.

Cette technologie permet de créer des pièces précises avec une finition de surface très lisse. En outre, cette technologie permet d’imprimer avec divers matériaux similaires à l’ABS ou au caoutchouc, et totalement transparents. Grâce à ces caractéristiques, le Material Jetting peut être considérée comme une solution très intéressante tant pour le prototypage visuel que pour la fabrication d’outils.

Contrairement aux autres technologies, celle-ci apporte plus de réalisme et de précision aux pièces. Elle permet également aux concepteurs, aux ingénieurs et aux professionnels du secteur de répondre aux besoins individuels des clients de manière rapide et précise.

 Le principal potentiel de cette technologie repose sur ses matériaux : des résines photosensibles qui permettent le développement de couches très fines qui, à leur tour, donnent lieu à des finitions lisses aux détails complexes.

La polyvalence de Polyjet

Cette technologie a su s’adapter à différentes applications grâce à sa grande variété de matériaux et d’imprimantes. Quel que soit le secteur, la technologie Polyjet peut améliorer la capacité des processus. Les pièces, les prototypes et les outils peuvent être produits avec une grande précision. Tout cela grâce à la résolution de couche (0,014 mm) que permet la technologie, idéale pour générer des surfaces lisses et des géométries complexes avec une grande variété de matériaux.

L’une de ses autres qualités est sa capacité unique à imprimer des pièces et des assemblages composés de divers matériaux, ce qui nous permet d’imprimer des pièces mixtes et des combinaisons de diverses résines aux propriétés mécaniques et physiques différentes, le tout dans le même modèle.

Toutes ces caractéristiques nous permettent de créer des prototypes réalistes pour mieux évaluer les nouveaux produits. Il est donc possible de fabriquer en toute sécurité des pièces très complexes avec des finitions de haute qualité.

Cette technologie est conçue pour répondre à différents besoins et capacités de production. Surtout, elle est très utile pour produire des pièces précises destinées au prototypage ou à la production en petites séries. Sans compter qu’elle permet également la création de dessins compliqués et très détaillés qui ne seraient pas possibles avec une autre technologie.

En bref, la fabrication additive par jet de matière consiste à :

  • Créer des prototypes qui correspondent à l’esthétique du produit final.
  • Produire des moules, gabarits, montages et outils de fabrication.
  • Construire des formes complexes et détaillées.
  • Intégrer la plus grande variété de couleurs et de matériaux dans un seul modèle, ce qui permet des niveaux de personnalisation très intéressants.
Polyjet

Avantages et applications

La technologie PolyJet offre un niveau de détail exceptionnel avec des surfaces lisses et une grande précision.

Sa principale capacité est d’imprimer des pièces multi-matériaux et multi-couleurs.  Le composite qui en résulte est appelé matériau numérique et est utilisé pour créer des prototypes détaillés qui se rapprochent du modèle final (résistance à la température, biocompatibilité, rigidité ou flexibilité, etc.)

Comme expliqué ci-dessus, le principal domaine d’application de la FA par jet de matériau est la production de prototypes détaillés et fonctionnels. Il vous permet de voir, de toucher et de sentir les modèles de la même manière qu’une pièce finie.

En bref, il est possible de créer :

  • Des prototypes visuels aux détails précis et aux surfaces lisses qui transmettent l’esthétique du produit final.
  • Des prototypes pour les essais de forme et d’ajustement.
  • Des modèles de production précis pour les pièces en plastique.
  • Des composants élastomères avec différentes valeurs de dureté.
  • Des pièces avec une grande variété de couleurs et de matériaux dans un seul modèle.

La technologie Polyjet est sans aucun doute l’une des technologies les plus complètes : découvrez les projets que nous avons développés à l’aide de la technologie Material Jetting et faites confiance à notre vaste expérience pour développer votre projet. 

Beatriz Andújar

Responsable de la qualité et des opérations chez Mizar Additive, Beatriz Andújar est spécialisée dans la fabrication additive pour des secteurs tels que l'aéronautique et l'industrie. La technologie additive permet de créer des pièces dont la géométrie était auparavant impossible. Également, la fabrication additive permet de produire des pièces fonctionnelles en plastique et en métal pour des applications telles que des implants en titane personnalisés ou des pièces aéronautiques. Tout cela, avec des délais d'exécution plus courts et avec des propriétés qui dépassent celles obtenues par les technologies conventionnelles.
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